OFweek激光网讯：近日IPG Photonics发布2014年二季度业绩报告，数据显示，该公司二季度实现1.922亿美元营收，净利润为4828万美元，其中高功率光纤激光器及材料加工应用贡献明显。据悉，IPG 2014年一季度实现营业收入1.706亿美元，同比增长20%；净利润为4053万美元，同比增长15%。因此，IPG 2014年上半年实现总营收3.628亿美元，净利润8881万美元。
“高功率光纤激光器的需求大幅增长。”该公司的首席执行官Dr. Valentin Gapontsev表示，“激光切割及焊接、3D打印、玻璃切割和激光清洗应用带动激光材料加工应用保持18%的年增长率。而高功率光纤激光器保持22%的增长率。从地域上来看，欧洲和亚洲对于业绩增长贡献突出。”
IPG于1998年注册成立于美国特拉华州，该公司为多种高性能光纤激光器的主要开发商和制造商，其主要研发、生产基地分布在美国、德国和俄罗斯，是唯一一家垂直一体化光纤激光器制造商。产品广泛用于材料加工、医疗与通信。不论是吉列（Gillette）剃须刀，还是大众汽车（Volkswagen），这些日常用品的生产都离不开IPG光纤激光器。
目前，约有30%的激光器属于光纤激光器，而且，光纤激光器行业仍在继续抢占传统激光器在制造领域的份额，尤其是切割与焊接应用。相比传统激光器，光纤激光器提高了通用性，降低了能耗，减少了运行与维护成本。IPG 2013年营业收入为6.48亿美元，较2012年5.62亿美元增长15.2%；净利润为1.56亿美元，较2012年1.45亿美元增长7.43%。其中，IPG高功率光纤激光器销售的大幅增长主要归功于汽车、重工业和制造业对激光切割和焊接需求增长。
同时，为了满足日益增长的光纤激光器需求，IPG今年初宣布继收购美国维易科精密仪器(Veeco Instruments)分子束外延(MBE)系统后，计划利用Veeco公司的分子束外延系统，针对其激光二极管进行大规模生产。
光纤激光器的技术原理
光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。
早在1961年，美国光学公司的E.Snitzer等就在光纤激光器领域进行了开创性的工作，但由于相关条件的限制，其实验进展相对缓慢。而80年代英国Southhampton大学的S.B.Poole等用MCVD法制成了低损耗的掺铒光纤，从而为光纤激光器带来了新的前景。
光纤激光的基本结构如图1所示。光纤激光器可以用光纤光栅来作为腔镜，从而实现全光纤结构。泵浦光从左边腔镜耦合进入增益光纤，泵浦光在包层内多次反射穿过掺杂纤芯，光纤具有足够的长度和掺杂离子的浓度等参数选择恰当，这样掺杂离子就能充分吸收泵浦光了。光纤激光器是一个波导型的谐振腔装置，光波的传输由光纤所担负，这种结构实际上就是Fabry-Perot谐振腔结构。光纤激光器实际上是一个波长转换器。在泵浦波长上光子被介质吸收，形成粒子数反转，最后在掺杂光纤介质中产生受激发射和输出激光。
按增益介质的不同，光纤激光器可以分为掺杂光纤激光器和受激散射光纤激光器两大类。掺杂激光器的增益介质主要是稀土光纤，激光产生机制是受激辐射。受激散射光纤激光器的发光机制是非线性效应，
高德怎么注册?主要是受激拉曼散射和受激布里渊散射。
按激光腔结构的不同，可以分为线形腔、环形腔等，如图2所示。用光纤光栅代替腔镜，线形腔又分为布反馈（DFB，Distributed-Feedback）和分布布格反射（DBR，Distributed Bragg Reflector）之分。线形腔光纤激光器结构简单能实现高功率和单纵模输出，二环形腔光纤激光器结构元件较为复杂，通常是多纵模输出。
按激光输出的时域特性，高德会员登录又可分为连续激光器和脉冲激光器。脉冲光纤激光器通常采用调Q和锁模技术实现，锁模技术分主动锁模和被动锁模两种。
光纤激光器的关键技术可以分为：特种光纤技术、包层泵浦耦合技术、光纤光栅技术、半导体泵浦激光器技术、光纤激光器整机技术。
光纤激光应用领域强势增长
目前，光纤激光器最大的市场在千瓦级以上的应用，其中二维钣金切割是千瓦级光纤激光器的主要应用，国内的大功率切割机市场每年有近两千台的需求。高功率激光的焊接和其他应用，市场潜力更大。
2013年，全球工业激光加工产业情况较为复杂：美国市场借助出口方面的出色表现有所增长；欧洲凭借德国的出口增长仅维持收支平衡；亚洲市场，东盟国家的增长抵消了中国的经济放缓以及日本的零增长。2013年工业激光材料加工市场规模增长了约3.6%，达到23.93亿美元。该领域的市场需求推动着全球激光加工市场的持续增长，主要业务涵盖了打标、微加工和材料加工。
2013年工业激光打标和雕刻市场规模达到3.42亿美元，年增长率为13%。其中光纤激光器占据了主要地位，约占此类设备的66%，应用于打标和雕刻领域的激光器的销售收入为2.27亿美元。
2013年材料加工占激光总规模的比例最大，达到了14.74亿美元。主要体现在具有更高收益的高功率激光器用来加工10mm以上的各种厚度的金属。激光器方面，CO2激光器占据了材料加工的47%，在激光整体收益中所占比例为36%；光纤激光器在2013年的增长24%，据估计高功率光纤激光器已经渗透到钣金切割市场（高达35%）；直接半导体激光器增长了26%。其中，2013年应用与材料加工领域的光纤激光器（≥1千瓦）的销售收入为4.32亿美元。
如今，光纤激光器在各个业务领域的占有率不断提升，推动全球激光市场的发展，光纤激光器以高效率及低维护运营成本的优势受到系统集成商的青睐。低功率脉冲和连续波光纤激光器已经革新了全球的标记和雕刻工业，逐渐替代灯泵浦和二极管泵浦固体激光器。在大功率光纤激光器方面，随着技术的不断成熟，功率做得越来越大，在材料加工方面不断的侵蚀CO2激光器的市场份额，而且年增长率达到20%。
结 语
诞生于60年代，发展于90年后的光纤激光器凭借着它的先天性优势不断地扩充自己的地盘，全面向光通讯、大功率激光加工、激光医学、生物技术扩张，特别是在激光加工和光通讯方面的发展潜力，让业界叹为观止。目前国内可能仍有30多家已经进入或者正在准备投资进入光纤激光器领域，随着新技术、新应用以及现有技术的不断改进，这个市场的新宠或许会在未来的某一天取代传统激光器。
